Оргстекло. Характеристика и применение

Во время ремонта или при изготовлении каких-либо изделий нередко возникает необходимость резки оргстекла или резки пластика. Этот вид работы требует особой аккуратности исполнения, когда, действительно, рекомендуется «семь раз отмерить», прежде чем отрезать. Рассмотрим способы резки оргстекла или резки пластика.

Способы резки оргстекла и пластика.

Для резки оргстекла и пластика рекомендуется изготовить специальный нож. Для этого одному концу куска ножовочного полотна, имеющего длину 12-15мм, придают форму вязального крючка, а другой обматывают изолентой.

Перед резкой оргстекла необходимо закрепить его лист на горизонтальной, не имеющей выступов поверхности. Для этих целей отлично подходит верстак со струбциной, покрытый фанерой. Затем на лист оргстекла или пластика, вдоль предполагаемой линии отреза, накладывают и плотно прижимают линейку. Вдоль линейки, остриём изготовленного ножа, сохраняя правильный угол наклона лезвия, с силой проводят первый рез. Процесс резки оргстекла заключается в процарапывании этой линии первого реза до окончательного отрезания необходимого фрагмента. Важно, чтобы при выполнении этой операции лезвие ножа не покидало проложенной «борозды» и не портило поверхность оргстекла.

Резка пластика производится аналогично, но пластиковый лист достаточно прорезать на ¾ его толщины, после чего можно просто отломить необходимый фрагмент.

Резка оргстекла и резка пластика может производиться и лобзиком, но края отрезанных таким способом фрагментов необходимо обтачивать.
Фигурная резка оргстекла производится лобзиком с натянутой, вместо полотна, нихромовой проволокой ), к которой через трансформатор подведён электроток напряжением 3-4В. Такая проволока имеет большое электрическое сопротивление и при подключении к ней электротока раскаляется, что позволяет без проблем вырезать с её помощью фрагменты оргстекла произвольной формы. Только следует помнить, что при большом напряжении подведённого к проволоке тока оргстекло может загореть.

Фигурную резку оргстекла подобным способом можно производить и без помощи лобзика. В этом случае обрабатываемый лист горизонтально закрепляют в тисках и вырезают необходимые фигуры проволокой, которая натягивается подвешенным к её концу грузом .

Гибка оргстекла.

Выгибание деталей оргстекла небольших размеров (узких полос) производится после нагревания места сгиба обычным паяльником до появления характерного треска, который появляется, когда температура нагрева достигает точки плавления оргстекла. После этого полоску детали сгибают под нужным углом либо руками, либо фиксируя её в заготовленном заранее шаблоне. После остывания выгнутое оргстекло сохранит полученную в шаблоне форму.

Немного сложнее производится гибка оргстекла, имеющего большие размеры. Например, придание округлой формы целому листу. При выполнении этой работы используют не ржавую и не окрашенную металлическую трубу оптимального для нагрева размера. Диаметр трубы должен соответствовать предполагаемому радиусу гибки оргстекла.
Труба снабжается зажимами для удержания листа оргстекла и закрепляется на подставке. Затем, с помощью паяльной лампы трубу разогревают до 90-100˚С, выгибая при этом изделие вокруг неё. Перед тем, как начать гибку оргстекла его обрабатывают раствором соды.
Для выгибания замкнутого цилиндра из оргстекла необходимо взять заготовку, имеющую длину, равную диаметру применяемой для выгибания металлической трубы, и действовать согласно описанному выше методу.