Сварка неподатливой промышленной нержавейки.

Основные сложности.

Главная неприятность, с которой может столкнуться при сварке нержавейки, заключается в том, что металл в процессе работы зачастую начинается трескаться. Помимо этого аргонно-дуговая сварка усложняется по причине особых качеств, которые характеризует нержавеющую сталь.

Теплопроводность этого металла сравнительно невысокая. В результате чего температура в месте нагрева поднимается намного выше, если сравнивать со сваркой низкоуглеродистых сталей. Поэтому существует реальная опасность при сварке пройти материал насквозь. Для исключения этого неприятного момента сварка неподатливой нержавейки осуществляется с уменьшенной силой тока.

Нержавейка обладает высоким коэффициентом линейного расширения, что является причиной большого коэффициента литейной усадки. Данные обстоятельства значительно повышают вероятность деформации материала при осуществлении аргонно-дуговая сварки – до того, что могут возникнуть трещины на изделии, с которым производится работа. Чтобы не допустить этого, нужно предусмотреть определенный зазор промеж деталей, подвергаемых аргонно-дуговой сварке. Тем более, если работа производится с очень толстой сталью.

Высокое электрическое сопротивление.

Это качество нержавейки является причиной того, что электрод, произведенной из стали с высоким содержанием легирующих осадков, при аргонно-дуговая сварке слишком сильно накаляется – так, что качество сварки снижается. Поэтому сварка нержавейки должна производиться с применением коротких электродов.

Технология сварки.

Аргонно-дуговая непрерывная сварка нержавеющей стали считается основной для работы с данным материалом. Аргон, защищающий место сварки нержавейки, дает возможность справиться со многими трудностями, которые могут появиться во время её. И чаще всего данный способ используется тогда, когда необходимо произвести сварку тонкой стали, а работа при этом должна быть осуществлена на самом высоком качественном уровне.

В этой ситуации с особой тщательность нужно производить подбор присадок – к примеру, важно, чтобы присадочная проволока обладала уровнем легирования, который выше идентичного показателя металла, использовавшегося для изготовления свариваемых элементов. И нужно, чтобы электроды были сделаны из вольфрама.

Кромки деталей, подвергаемых сварке, готовятся к работе таким же образом, как и кромки деталей из других материалов. Предварительно их поверхность чиститься с использованием щетки из стали – до того, как она не начнет блестеть. А затем она обезжиривается с использованием, к примеру, ацетона. Но важно здесь учитывать один нюанс – как уже говорилось, нержавеющая сталь обладает повышенным коэффициентам по расширению и усадки, по этой причине требуется предусматривать промеж кромок деталей достаточный зазор, предохраняющий нержавейку от растрескивания при усадке.

И еще один важный момент, который требуется предусмотреть для получения высококачественной сварки нержавейки – важно, чтобы электрод двигался ровно, чтобы он не колебался в разные стороны, иначе аргон не сможет обеспечить необходимую степень защиты, а на сварочном шве возникнет оксидная пленка.