Классификация профилегибов

Гибка профиля – это способ деформации прямой трубы для получения детали с необходимым углом и радиусом гиба. Профилегибы применяют в различных отраслях промышленности. В последние годы технологии гибки труб сделала большой шаг вперед благодаря разработке ЧПУ, сервоприводов и силовых агрегатов, позволяющих производить гибку жестких и мягких материалов с идеальным качеством. Купить профилегиб можно не только для круглых труб, но и для проволоки, прутков, овального, квадратного и прямоугольного проката.

Арбалетные профилегибы

Технология арбалетной гибки по дуге или гибка пуансоном, является одним из самых распространенных принципов работы профилегибочных станков. Принцип технологии: трубка удерживается с обеих сторон опорами (встречными штампами), а основная матрица или пуансон перемещается с силой вперед – к центральной точке между зажимами.

Арбалетная гибка является старейшей промышленной технологией гибки профиля. Сила может быть получена с использованием пневматического, гидравлического или другого привода. Кроме того, эта технология может быть интегрирована в горизонтальный гидравлический пресс для гибки.

Преимущества арбалетных профилегибов – прежде всего это простая и дешевая технология, которая использует простой набор сменной оснастки. Основными недостатками данных станков являются: возможность выполнять гибку только большого радиуса, эффективны только при работе с мягкими материалами, например медью.

Гибка на трехвалковом станке

Трехвалковая технология очень распространена как с использованием ручных, так и промышленных профилегибочных станков. Эта технология идеально подходит для больших радиусов и является единственным методом деформации труб большого диаметра, таких как 300, 400, 500 мм, в холодном состоянии без нагрева.

Принцип технологии: трубка удерживается между роликами, два снизу и один сверху. Далее несколько или все ролики приводятся в движение, и профиль проходила через них. Таким образом, этот метод не требует дополнительных усилий для деформации, кроме положения роликов. Радиус изгиба связан с возможностями станка, размерами и позициями роликов, но обычно он большой и составляет более пяти диаметров трубы.

Преимущества: экономичная технология, возможно получать различные радиусы, используя один набор инструментов. Недостатки: эффективна только для больших радиусов, быстрая я точная смена радиусов возможна только на станках с ЧПУ

Гибка волочением

Технология гибки волочением была разработана десятки лет назад, но популярна на сегодняшний день тоже, потому что с ее помощью можно добиться максимальной точности и контролируемого изгиба по сравнению со всеми другими способами гибки.

Принцип технологии: трубка зажимается с помощью переднего зажима и зажима гибочной головки и изгибается в соответствии с вращением самой гибочной головки. Задний зажим или матрица давления следуют за трубкой и помогают предотвратить любой наклон профиля.

Станки, использующие технологию волочения, позволяют получать даже небольшие радиусы, равные одному диаметру трубы, и это является основным отличием от другой техники. Преимущества: точность процесса, возможность работы с маленькими радиусами, возможность использовать отправочные формы. Главный недостаток кроится в существенной дороговизне процесса. Более подробную информацию об оборудовании для гибки профиля можно получить на сайте https://www.cleru.ru/.

Мы рассмотрели только холодны технологии гибки труб. Также существует изгиб предварительно нагретого профиля (изгиб индукционной трубки), который позволяет изгибать трубки больших размеров. Эта технология в основном используется для газо- или нефтепроводов.