Методы испытания смазочных масел
От качества материалов для смазки зависит стабильность работы механизмов, узлов, агрегатов, а также здоровье и жизнь работающих с ними людей. Анализ смазочного масла – это эффективный способ оценить состав средства, сделать выводы о возможности его применения, спрогнозировать результат использования при реальной эксплуатации.
Способы проведения испытаний
Все известные методы экспертизы принято делить на три подгруппы:
- Лабораторные. Методы с использованием специальных установок и приборов рекомендуется применять на этапе разработки технических смазок. Быстрые результаты анализа помогут достоверно оценить влияние отдельных компонентов на качественные характеристики создаваемого продукта, своевременно скорректировать состав, вид присадок. По итогам лабораторной экспертизы принимается решение о необходимости проведения других типов анализа.
- Стендовые. Для исследований применяются установки, имитирующие реальные механизмы. В некоторых случаях на стендах устанавливают реальные машинные узлы.
- Эксплуатационные. Испытания проводятся на действующих механизмах. При этом агрегаты, для смазки которых используется анализируемое средство, находятся под тщательным постоянным контролем. В таких типах экспертиз могут быть задействованы десятки и сотни агрегатов, а сами испытания могут продолжаться несколько лет.
Как заказать анализ масел?
Заказать полный комплекс лабораторных испытаний для определения физико-механических свойств смазок можно здесь https://ooolic.ru. Наличие современного оборудования и применение передовых методик, утверждённых стандартами и нормативами, позволяет специалистам ООО «ЛИЦ» оперативно и грамотно оценить качество технических масел.
Работы проводятся в несколько этапов:
- Забор проб. Осуществляется сотрудниками лаборатории, либо образцы предоставляются заказчиком.
- Анализ в собственной аккредитованной лаборатории. Определяется значение показателей согласно договору или рекомендациям производителя оборудования.
- Подведение итогов. По результатам испытаний эксперты оформляют отчёты и готовят перечень рекомендуемых мероприятий.
По результатам экспертного заключения заказчики могут:
- скорректировать временной интервал плановой замены масла;
- сократить расходы на закупку смазочных материалов;
- уменьшить затраты на обслуживание техники за счёт подбора средств с оптимальным составом;
- сократить количество технических сбоев и поломок, связанных с использованием некачественных смазочных масел.
Около 40% поломок узлов и агрегатов связаны с неправильным подбором масла, его низким качеством или загрязнением. Лабораторные испытания средств для смазки помогут найти эффективные решения для снижения издержек и оптимизации производственного процесса. Регулярный мониторинг используемых на предприятии средств позволит сократить вероятность поломок оборудования на начальном этапе, сэкономить за счёт сокращения ненужных расходов.