Столбчатый фундамент и керамзитовый песок

Подобные фундаменты применяются для строительства облегченных конструкций, основанием которых служат пучинистые грунты глубокого промерзания. В другом случае, его используют в ситуации, если грунтовой слой, являющийся основанием, пролегает ниже уровня земли от трех до пяти метров.
Столбовые блоки делаются каменными. В некоторых вариантах, корпуса легких домов либо бань строятся на деревянных столбах, именуемых стульями. Сначала заготовки обжигают. После этого покрывают слоем битумной смолы.
Для установки несущих стен на столбы, их поверхность оснащается перемычками, либо фундаментными балками, размером не менее четверти пролета. Перемычки складываются из кирпича (при этом, нижний кирпичный ряд укладывается на армированный шов), либо, вовсе, делаются из железобетона.
Порой, столбчатый фундамент по форме напоминает винтовые сваи. Завод “Егоза” уже много лет занимается производством винтовых свай. Их применяют при наличии стандартных грунтов, у которых есть нормальная несущая способность. В пробуренную скважину помещается, строго вертикально, асбоцементная труба. При этом, земля вокруг тщательно утрамбовывается. Труба на треть заливается бетоном. После этого, ее немного приподнимают. В результате, раствор, выливаясь из скважины, создает основание для будущей сваи. До того, как бетон затвердеет, трубу необходимо установить на нужной высоте. Затем в цилиндр устанавливают сегменты металлической арматуры. Все вновь заполняется бетоном.

Керамзитовый песок
Сегодня успешно действуют установки для производства керамзитового песка в печах кипящего слоя. Спросите, а для чего такой песок нужен, и не дорогое ли это удовольствие?
Вовсе нет. Керамзитовый песок используется как составная часть заполнителя легких конструкционно-теплоизоляционных бетонов для ограждающих, несущих и монолитных конструкций жилых, промышленных и общественных зданий.
При этом, снижается плотность изделий, уменьшается расход цемента, улучшаются теплофизические характеристики инструкций, повышается подвижность бетонной массы и т. д.
Искусственный заполнитель приготавливается из глин, сланцев, аргиллитов и другого подобного сырья методом двухстадийной термической обработки в печи кипящего слоя.
Конструкция двухзонной печи позволяет улучшить режим обжига, обеспечивает эффективное слоевое сжигание газообразного топлива. Производительность – 50 тысяч кубометров легкого, прочного заполнителя с закрытыми порами, малым насыпным весом.